青岛蓝清源多效蒸发器工艺流程 废水进入三效加热器,与二效二次蒸汽进行热交换。废水经第三效加热器加热,废水中的水份汽化成二次蒸汽,蒸发器内废水浓度被提高,304玉米浆蒸发器工艺流程,当达到一定浓度后,由中间循环泵送入一效蒸发器;进入一效蒸发器的废水,与一次蒸汽进行热交换,废水中的水份大量被蒸发,玉米浆蒸发器工艺流程,所产生二次蒸汽进入第二效加热器作为热源,当一效废水浓度继续被提高后,在真空压差状态下,废水自行进入第二效蒸发器;第二效产生的二次蒸汽进入第三效作为热源。当第二效结晶器内物料达到所需的过饱和浓度后,开启出料泵出料进行离心干燥处理。整套蒸发工艺为错流蒸发,连续进料、连续出料。经三效蒸发处理后废水中的盐份去除率可达到98%--99%。但是,随着效数的增加,传热的温度差损失增大,使得蒸发器的生产强度---下降,设备费用---增加。
强制循环蒸发器操作:
通过一台循环泵,液体在列管中循环,在高于正常液体沸点压下加 热至过热。进入分离器后,液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸,
多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备,具有传热率高,受热时间短,适合于果汁及乳制品生产。或迅速沸腾。由于液体的循环不断维持,管中流速和温度可以控制 以适应相应产品的要求而不受预选温差的支配。
特点:
◆操作周期长——沸腾/蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行。 因此,在列管中由结壳和沉淀产生的结垢现象被降到低限度
◆优化的换热表面——管内流速由循环泵决定。
多效蒸发器
蒸发法是处理高盐废水为传统的方法,运行成本---,一般多为采用多效蒸发器,优点是结构简单、操作容易、所得淡水水---。但也有采用蒸汽压缩冷凝技术的,但由于成本高,运行成本---,所以除了---缺水的地区发电厂中采用外,基本上没有使用这个方法的!强制循环蒸发器操作:通过一台循环泵,液体在列管中循环,在高于正常液体沸点压下加热至过热。然各种方法都有自己的优点和不足。多效蒸发器混合使用的话自然的选择。当然,高盐废水的工艺选择,必须实际情况实际分析!是视乎水质,现场条件和排放标准而定!
青岛蓝清源双效蒸发器实际上就是用真空泵抽真空,在真空状态下,不断抽取料液储罐中的液体,通过一效列管加热器加热,利用热力使药液在一效列管式加热器和蒸发室之间循环,产生的二次蒸汽随真空管道进入二效加热器壳程,对二效列管中的物料进行加热。未消耗完的一效二次蒸汽和二效产生的二次蒸汽经冷凝器冷凝后进入受液槽,药液在这个过程中不断得到浓缩,直至密度达到要求,这种蒸发器的设计充分利用了系统产生的二次蒸汽余热,---节约了生蒸汽的消耗量,降低了冷凝负担,也减少了冷却水的消耗量。当效数增加到一定程度后,由于增加效数而节省的蒸气费用与所增添的设备费相比较,可能会得不偿失。具体可参照:双效蒸发器比较常见的特点介绍.玉米浆蒸发器工艺流程,304玉米浆蒸发器工艺流程
多效蒸发器节能分析
蒸发过程中可能出现的问题,---是当处理被施加到食品行业。
有两种类型的处理多效蒸发器时,全自动玉米浆蒸发器工艺流程,可以使用的。正进给时,发生在产品进入系统,通过一个效果,这是在温度。一些水转化成蒸汽,并带走,然后将产物部分浓缩。它随后被馈送到的第二个效果,316l玉米浆蒸发器工艺流程,这是一个小的温度低。多效蒸发器制造厂家并流三效蒸发流程中,溶液和加热蒸汽的流向相同,都是从一效开始按顺序流到第三效后结束。的第二个效果,使用在一阶段中创建的加热蒸气,作为其加热源(因此节省能量消耗)。玉米浆蒸发器工艺流程,304玉米浆蒸发器工艺流程
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