废水蒸发结晶器工艺-蓝清源科技-泰州蒸发结晶器

mvr蒸发器机械式蒸汽再压缩（mvr蒸发器），其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。通过 plc单片机组态等形式来控制系统温度压力马达转速，保持系统蒸发平衡。从理论上看 使用 mvr 蒸发器比传统蒸发器节省 80%以上的能源， 节省90%以上的冷凝水，减少 50%以上的占地面积。蒸发结晶器，废水蒸发结晶器工艺主要原理：机械蒸汽再压缩（mvr）蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则将冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潮热，mvr蒸发结晶器工艺，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。

为每一位员工提供广阔的发展平台，让员工在充满竞争的环境里自信的迎接各种挑战！在创---展示自己的才能！我们的企业文化：做事晶为本，做人德为先；让我们的工作更有品味！

蒸发结晶器的温度的不同，生成的晶形和结晶水会发生改变，温度一般控制在较小的温度范围内。冷却结晶时，若降温速度过快，溶液很快达到较高的过饱和度，生成大量微小晶体，影响结晶产品的。温度控制在饱和温度与过饱和温度之间。

结晶蒸发时，蒸发速度过快，则溶液的过饱度较大，生成微小晶体，附着在结晶表面，影响结晶产品的。蒸发速度应与结晶生长速率相适应，保持溶液的过饱和度一定。工业结晶操作常采用真空绝热蒸发，不设外部循环加热装置，蒸发室内温度较低，可防止过饱和度的剧烈变化。

晶浆浓度越高，宿迁蒸发结晶器，单位体积结晶蒸发器中结晶表面积越大，结晶生长速率越快，有利于提高结晶生产速度(产量)。但晶浆浓度过高时，废水蒸发结晶器工艺，悬浮液的流动性差，混合操作困难。晶浆浓度应在操作条件允许的范围内取大值。在间歇操作中，晶种的添加量应根据终结晶产品的大小，满足晶浆浓度生产要求。蒸发结晶器，废水蒸发结晶器工艺