多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。多效蒸发时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效低，引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，仅一效需要消耗生蒸汽。
多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备，2205三效强制循环蒸发器设计依据，具有传热率高，受热时间短，适合于果汁及乳制品生产。
它的构造是料液由加热器体顶部加入，液体在重力作用下，小型三效强制循环蒸发器设计依据，沿管内壁成液膜状向---动。相比单效蒸发器和双效蒸发器来讲，三效蒸发器作为一种新型的节能的真空蒸发浓缩设备，效果---，使用更方便。一般多效蒸发的末效或后几效总是在真空下操作，由于各效（除末效外）二次蒸汽都作为下一效的加热蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即经济性。
4．蒸发过程在真空作用下，既---了物料的卫生要求，同时---了要求，同时---降低了蒸发温度，加上配置热压泵，辽宁三效强制循环蒸发器设计依据，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。这种流程的优点为：料液可藉相邻二效的压力差自动流人后一效，而不需用泵输送，同时，由于---效的沸点比后一效的高，因此当物料进入后一效时，会产生自蒸发，这可多蒸出一部分水汽。
1、效数的选择：主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值，以及设备的多少。处理量大宜采用多效操作；效数越多，钛材三效强制循环蒸发器设计依据，蒸汽消耗越小，设备投资越高；沸点升高值大，则有效温差小，采用的效数应减小。
2、乏汽冷凝器的选择：乏汽（未效二次蒸汽）须回收时应采用间接冷凝器，如列管式、螺旋板式换热器；乏汽不需回收时宜采用直接冷凝器，如直接---冷凝器、水喷射泵冷凝等。
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但由于有热损失，而且分离室中水的汽化潜热要比加热室中的冷凝潜热为大，因此，实际上蒸发水1kg所需要的加热蒸气超过1kg。根据经验，蒸气的经济性(u=w/d)，单效为0.91；双效为1.76；三效为2.5：四效为3.33；五效为3.71等。可见随着效数的增加，w/d的增长率逐渐下降。例如，由单效改为双效时，加热蒸汽大约可节省50%；而四效改为五效时，加热蒸汽只节省10%。2、在多效蒸发器系统，设置有预热器，利用一效或三效蒸发的热对进料进行预热，可以不限进行预热。但是，随着效数的增加，传热的温度差损失增大，使得蒸发器的生产强度---下降，设备费用---增加。当效数增加到一定程度后，由于增加效数而节省的蒸气费用与所增添的设备费相比较，可能会得不偿失。三效强制循环蒸发器设计依据，2205三效强制循环蒸发器设计依据
多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发装置称。在多效蒸发中，各效的操作压力、相应的加热蒸汽温度与溶液沸点依次降低。三效强制循环蒸发器设计依据，2205三效强制循环蒸发器设计依据
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多效蒸发器发出的热量在热流路径上遇到的阻力，用热功耗乘以热阻，即可获得该传热路径上的温升。可以用一个简单的类比来解释热阻的意义，换热量相当于电流，温差相当于电压，则热阻相当于电阻。
蒸发器使用时受到的传热热阻也受很多因素影响
管外蒸汽冷凝热阻1/a1 一般很小，但须注意及时排除加热室中不凝性气体，否则不凝性气体在加热室内不断积累，将使此项热阻明显增加;
管壁热阻δ/a一般可以忽略;
管内沸腾给热阻1/a2主要决定于沸腾液体的流动情况.
所以在多种情况下蒸发器的热阻也不同具体计算公式是1/k=(1/a1)+(δ/a)+ri+(1/a2)。三效强制循环蒸发器设计依据，2205三效强制循环蒸发器设计依据
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