mvr 蒸发器工艺流程描述原液首先和返回的母液进入预热系统。
预热后的物料按顺流的工艺,首---入一效。
进入mvr一效强制循环加热器的物料经过循环泵的作用,在加热室循环加热,然后在分离器蒸发分离,沸腾蒸发的蒸汽上升,浓缩液停留在系统内;
经过蒸发后,一效加热器中的料液浓度上升,当料液浓度达到设计值时,排出一效分离器,进入二效加热器的循环泵的进口,料液经过循环泵的作用,在加热室吸收蒸汽侧的热量,然后在强制循环分离器沸腾,沸腾蒸发的二次蒸汽上升,浓缩液受重力影响停留在结晶器底部。mvr双效蒸发器,耐腐蚀mvr双效蒸发器
结晶器的料液浓度上升且不断析出晶体,耐腐蚀mvr双效蒸发器,料液浓度达到设计要求时,排出结晶器,进入稠厚器,再进入离心机,得到的晶体排出系统,吉林mvr双效蒸发器,剩余的母液返回系统。
青岛蓝清源科技有限公司mvr蒸发器节能原理:(1)用电加热代替新鲜蒸汽加热和低功耗;(2)通过蒸发产生的两个蒸气被压缩,并充分利用;(3)几乎没有蒸汽在系统中的损失;(4)浓缩水和浓缩液和液体热交换的输出能量;(5)不凝性气体和液体的热交换器;(6)压缩机电机变频调速。mvr双效蒸发器,耐腐蚀mvr双效蒸发器
mvr系统的特点:(1)清洁能源,热,能耗低,无污染。(2)工业废水“零排放”,以满足排放标准。(3)多重效应之一,节省制造成本。(4)要处理的材料有很宽的范围。(5)低温蒸发,室温蒸发(非标,---容器设计依据)。(6)连续和间歇放电。自动化程度高,运行成本低。(7)自动化程度高,防腐蚀mvr双效蒸发器,运行成本低。(8)体积小,流动性强。
易发泡的溶液在蒸发时会生成大量层层重叠不易破碎的泡沫,充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出,不但损失物料,而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外加热式蒸发器、强制循环蒸发器或升膜式蒸发器。若将中央循环管蒸发器和悬筐蒸发器设计大一些,也可用于这种溶液的蒸发。mvr双效蒸发器,耐腐蚀mvr双效蒸发器
青岛蓝清源mvr蒸发器二次蒸汽流程:
二次蒸汽***除雾***加热器蒸汽侧***冷凝***回收热量***排出系统
蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴,这些脏的二次蒸汽上升,进入除雾器,通过逆流洗涤,将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来,重新进入料液。被洗掉雾沫的二次蒸汽进入蒸汽压缩机入口,温度提高。在沿着二次蒸汽出口管道进入加热器的蒸汽程。
二次蒸汽在加热器中换热后冷凝成水,去往预热器为原料预热。
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